تم تصميمه خصيصًا للأحمال الحرارية العالية والتوافق البيئي الصارم، يستخدم هالوجين-Tg PCB عالي الحرارة- راتنجات الإيبوكسي المتقدمة المقاومة للهب- والخالية من الكلور والبروم. يعمل عند درجة حرارة التزجج (Tg) من 170 درجة إلى 180 درجة ومتوافق تمامًا مع توجيهات RoHS وREACH وWEEE، ويحافظ على الصلابة الميكانيكية والسلامة الكهربائية في ظل التعرض المستمر لدرجة الحرارة العالية-ودورات إعادة التدفق الحرة-المرورية المتعددة-.

المواصفات الفنية

المعلمة	القيمة القياسية / النطاق	معيار الاختبار
المواد الأساسية (تيراغرام)	170 درجة - 180 درجة (DSC)	IPC-TM-650 2.4.25
درجة حرارة التحلل (Td)	>= 340 درجة (5% فقدان الوزن)	IPC-TM-650 2.4.24.6
التمدد الحراري (المحور Z-)	1.5% - 2.5% (50 درجة إلى 260 درجة )	IPC-TM-650 2.4.24
الموصلية الحرارية	0.4 - 2.0 W/m·K (اعتمادًا على الراتنج/الحشو)	أستم D5470
ثابت العزل الكهربائي (Dk)	4.2 - 4.6 (1 جيجا هرتز)	IPC-TM-650 2.5.5.9
عامل التبديد (مدافع)	0.015 - 0.020 (1 جيجا هرتز)	IPC-TM-650 2.5.5.9
قوة التقشير	>= 0.7 N/mm (1 أونصة نحاس)	IPC-TM-650 2.4.8
محتوى الهالوجين	الكلورين < 900 جزء في المليون، البروم < 900 جزء في المليون	إن 14582 / آي إي سي 61249-2-21
سمك المجلس	0.4 مم - 3.2 مم (التسامح: ±10%)	IPC-A-600 الفئة 2 / الفئة 3
الحد الأقصى لعدد الطبقات	ما يصل إلى 24 طبقة	-
التشطيبات السطحية	ENIG، HASL (خالي من الرصاص)، الفضة الغمرية، OSP	IPC-4552 / IPC-4553

الميزات الرئيسية

مقاومة الإجهاد الحراري:يمنع ارتفاع Tg التليين وتوسيع المحور Z-، مما يحمي الطلاء من خلال فتحات -(PTH) من التشقق أثناء الصدمة الحرارية واللحام المتسلسل بإعادة التدفق.

هالوجين صارم-تركيبة مجانية:يزيل مثبطات اللهب المبرومة (BFRs) ومركبات الأنتيمون، ويلبي التوجيهات البيئية الأوروبية الصارمة دون التضحية بتصنيفات المؤشر الحراري.

استقرار المعاوقة:يحافظ تدفق الراتينج الذي يتم التحكم فيه والتوزيع الموحد للقماش الزجاجي على تفاوتات ثابتة عازلة محكمة، مما يقلل من توهين الإشارة في -الدوائر الرقمية عالية السرعة.

مقاومة الكاف:تضمن المقاومة المحسنة لتشكيل خيوط أنوديك موصلة موثوقية العزل على المدى الطويل-في ظل ظروف الرطوبة العالية وظروف انحياز التيار المستمر.

التطبيقات

إلكترونيات السيارات:وحدات التحكم الموجودة أسفل-غطاء المحرك، وأنظمة إدارة مجموعة نقل الحركة، ووحدات إضاءة مصفوفة LED التي تعمل في درجات حرارة محيطة مرتفعة.

إلكترونيات الطاقة الصناعية:يتطلب وضع -مفتاح التردد العالي-إمدادات الطاقة (SMPS)، ومحركات المحركات، والعاكسات تبديدًا حراريًا قويًا.

البنية التحتية للاتصالات:مضخمات طاقة 5G، ووحدات التردد اللاسلكي للمحطة الأساسية، واللوحات الإلكترونية المعززة للتوجيه عالية الكثافة.

المعدات الطبية:تتطلب أنظمة التصوير وأجهزة التشخيص امتثالًا تنظيميًا صارمًا ودورات حياة تشغيلية طويلة.

التخصيص

يتم تعديل معلمات الإنتاج وفقًا لمتطلبات المجموعة-وإرشادات سوق دبي المالي:

تكوينات الطبقة:هياكل هجينة -من جانب واحد،-من الجانب، ومتعددة-الطبقات (حتى 24 لترًا)، و- مرنة، ومعدنية- ذات قلب هجين.

وزن النحاس:0.5 أوقية إلى 3 أوقية طبقات داخلية قياسية؛ ما يصل إلى 6 أوقية لقضبان الطاقة النحاسية الثقيلة.

خيارات قناع اللحام:الأخضر والأسود والأبيض والأزرق والأحمر والأصفر (تتوفر أشكال غير لامعة أو لامعة).

مقاومة تسيطر عليها:نمذجة المعاوقة الفردية والزوجية التفاضلية-بهدف تسامح يبلغ ±10%. تتوفر قوالب التكديس القياسية-(من 2 لتر إلى 16 لتر) عند الطلب للمساعدة في تصميم التخطيط الهندسي.

العمليات الخاصة:فيا عمياء/مدفونة، وmicrovias، وتوصيل الراتنج، عبر-في-الوسادة، وطلاء الحواف.

ضبط الجودة

تعمل خطوط التصنيع بموجب بروتوكولات صارمة لمنع العيوب-من المواد الواردة إلى التغليف النهائي:

التفتيش الوارد

يتم اختبار الصفائح والمواد الأولية للتأكد من سمكها وقوة تقشير النحاس ومحتوى الراتنج قبل إطلاقها للإنتاج.

الهيئة العربية للتصنيع والهيئة العربية للتصنيع/الهيئة العربية للتصنيع

يقوم الفحص البصري الآلي بفحص الطبقات الداخلية والخارجية بحثًا عن الحالات الشاذة في عرض الخط والشورتات والفتحات.

الاختبار الكهربائي

يتحقق اختبار المسبار الطائر واختبار التركيبات المخصصة من اتصال netlist ومقاومة العزل.

اختبار الموثوقية

يقوم تحليل المقطع المجهري بتقييم سمك الطلاء، وسلامة البرميل، ومقاومة الإجهاد الحراري وفقًا لمعايير IPC-TM-650.

التصنيع والشهادات

تستخدم مرافق الإنتاج آلات حفر عالية السرعة، ومكابس التصفيح الفراغي، وأنظمة التصوير المباشر (LDI) للحفاظ على تفاوتات الميزات حتى 3/3 مل من الخط والمساحة.

إدارة الجودة:الأيزو 9001:2015

معيار السيارات:IATF 16949:2016

الإدارة البيئية:الأيزو 14001:2015

امتثال المنتج:معتمد من UL (يتوفر الملف E- عند الطلب)، ومتوافق مع RoHS، ومتوافق مع REACH، ومتوافق مع WEEE.

التعبئة والتغليف والتسليم

طريقة التغليف

أكياس -محكمة الغلق ومضادة للرطوبة-أكياس عازلة للرطوبة الساكنة مع عبوات مجففة وبطاقات مؤشر الرطوبة (HIC)، مبطنة بورق مقوى على شكل خلية النحل داخل كرتونة تصدير ثقيلة-مزدوجة-لجدار التصدير.

شروط الشحن

FOB، CIF، DDP عبر الشحن الجوي (DHL، FedEx، UPS) أو الشحن البحري.

أوقات الرصاص

النماذج الأولية:5 إلى 7 أيام عمل.
حجم الإنتاج:من 12 إلى 20 يوم عمل حسب عدد الطبقات وحجمها.

التعليمات

س: ما هي الرقائق المحددة المستخدمة لتحقيق تصنيف الهالوجين -العالي الحر-Tg؟

ج: نحن نستخدم شرائح -عالية الموثوقية-معايير الصناعة مثل ITEQ (IT-180A HF)، وShengyi (S1141/S1170)، وPanasonic (سلسلة Megtron)، اعتمادًا على مدى التوفر ومتطلبات الأداء المحددة. يتم توفير أوراق بيانات المواد الكاملة (PDS) خلال مرحلة عرض الأسعار.

س: كيف يمكنك التحقق من أن الألواح خالية بالفعل من الهالوجين-؟

ج: كل دفعة من المواد الخام تكون مصحوبة بشهادة تحليل الشركة المصنعة (CoA). تخضع العينات العشوائية لاختبار التحليل اللوني الأيوني (IC) للتأكد من أن تركيزات الكلور والبروم تظل أقل من 900 جزء في المليون.

س: هل يمكن لهذه المادة أن تتحمل عدة دورات إعادة تدفق خالية من الرصاص؟

ج: نعم. مع درجة حرارة التحلل (Td) التي تتجاوز 340 درجة وارتفاع Tg من 170 درجة إلى 180 درجة، يتحمل اللوح ما يصل إلى 6 دورات إنحسر عند درجات حرارة ذروة تبلغ 260 درجة دون تصفيح أو تقرحات.

س: ما هو الحد الأقصى لنسبة العرض إلى الارتفاع المدعومة للوحات Tg-ذات الطبقات العالية-المتعددة؟

ج: تدعم إمكانية الإنتاج القياسية نسبة عرض إلى ارتفاع تصل إلى 10:1 للطلاء عبر الفتحات-، مما يضمن تغطية نحاسية موثوقة في الألواح عالية السُمك-.

س: هل يتم تضمين تقارير اختبار المعاوقة مع كل شحنة؟

ج: نعم. بالنسبة للوحات التي تتطلب مقاومة خاضعة للتحكم، يتم إنشاء تقرير قسيمة اختبار قياس انعكاس المجال الزمني (TDR) وشحنه جنبًا إلى جنب مع تقرير فحص الدفعة.

س: ما هي تنسيقات الملفات المطلوبة لبدء طلب عرض الأسعار؟

ج: أرسل ملفات Gerber (تنسيق RS-274X)، وقاعدة بيانات ODB++، وقائمة شبكة IPC-356، ورسم تصنيع يحدد متطلبات المواد، وتفاصيل التجميع، وتشطيب السطح.